Presă hidraulică de formare a pulberii metalice
Cadru de mucegai
1) Baza matriței este realizată în principal din oțel 40Cr și 45# prin forjare, strunjire și șlefuire fină pentru a asigura suficient oțel și precizie de potrivire.Suprafața de ghidare adoptă diferențierea materialului pentru a proteja suprafața de abraziune, cum ar fi manșonul de ghidare de cupru.Cu Cr.
2) Partea superioară a matriței a cadrului matriței este un singur poanson superior, iar poansonul superior este fixat direct pe glisa superioară a poansonului;matrița mamă este fixată în șablonul negativ, iar în procesul de presare se realizează atât suprimarea flotantă activă, cât și suprimarea flotantă forțată.Selectat în mod arbitrar, „pulberare”, suprimare flotantă, întârziere de menținere a presiunii, întârziere de reducere a presiunii, etc. pot fi realizate la apăsare.La mutarea pulberii, matrițele negative plutitoare superioare și inferioare sunt plutite sincron cu poansonul superior.
3) Metoda demulare are demulare generală și demulare de protecție pentru selecție;mucegaiul femel și cel inferior au deformare simultană, iar matrița feminină este trasă în jos pentru a elibera direct matrița, iar eliberarea activă a mucegaiului a matriței este benefică pentru a proteja mai bine produsul de a fi ușor deteriorat.
4) Înălțimea de alimentare, înălțimea de presare a produsului și poziția de deformare folosesc senzorul de deplasare pentru a detecta poziția și precizia controlului programului PLC și cu limita dispozitivului mecanic.
5) Un material compozit nemetalic este instalat la îmbinarea dintre placa plutitoare și blocul de cavitate al cadrului matriței, iar materialul compozit nemetalic este izolat în pantoful de alimentare și buncărul de depozitare, iar toate piesele metalice sunt nu in contact cu pulberea materiei prime.
Sistem de alimentare
1. Sistemul de alimentare va avea 6 buncăre, iar fiecare buncăr va încărca materii prime diferite.
2. Buncărul poate fi rotit și are o etanșare bună.
3. Încărcarea automată a materiilor prime, la fiecare 5-10 curse.
4. Cantitatea de lucru a buncărului poate fi setată pe HMI, 1,2,3 ...10, lucrând împreună.
Pe partea de sus a mașinii vor fi instalate 5,6 buncăre mari, fiecare buncăr poate încărca 15 kg de pulbere.
Stâlp
Coloanele de ghidare (stâlpii) vor fi realizate dinOțel forjat la cald C45și au un strat de crom dur grosimea de 0,08 mm.Și faceți tratament de călire și revenire.
Standarde de fabricație
JB/T3818-99《Conditii tehnice ale presei hidraulice》
GB5226.1-2002《Siguranța mașinilor-Echipamente mecanice și electrice-Partea 1: Cerințe tehnice generale》
GB/T 3766-2001《Cerințe tehnice generale pentru sistemele hidraulice》
GB17120-97《Cerințe tehnice de siguranță a mașinilor de presare》
JB9967-99《Limita de zgomot al mașinii hidraulice》
Corpul principal
Proiectarea întregii mașini adoptă proiectarea de optimizare computerizată și analize cu elemente finite.Rezistența și rigiditatea echipamentului sunt bune, iar aspectul este bun.Toate părțile sudate ale corpului mașinii sunt sudate cu o placă de oțel Q345B de oțel de înaltă calitate, care este sudată cu dioxid de carbon pentru a asigura calitatea sudurii.
Cilindru
| Părți | Feature |
| Cilindru Butoi |
|
| Tijă de piston |
|
| Sigilii | Adoptați inelul de etanșare de calitate marca japoneză NOK |
| Piston | Ghidat de placare cu cupru, rezistență bună la uzură, asigurând funcționarea pe termen lung a cilindrului |
Sistem servo
1. Compoziția sistemului servo
2. Avantajele sistemului servo
Economie de energie
În comparație cu sistemul tradițional de pompă variabilă, sistemul servopompei de ulei combină caracteristicile de reglare rapidă a vitezei fără trepte ale servomotorului și caracteristicile de autoreglare a presiunii uleiului ale pompei de ulei hidraulic, ceea ce aduce un potențial imens de economisire a energiei și energie.rata de economisire poate ajunge până la 30%-80%.
Eficient
Viteza de răspuns este rapidă, iar timpul de răspuns este de 20 ms, ceea ce îmbunătățește viteza de răspuns a sistemului hidraulic.
Precizie
Viteza de răspuns rapidă garantează precizia de deschidere și închidere, precizia poziției poate ajunge la 0,1 mm, iar precizia de poziționare a funcției speciale poate atinge±0,01 mm.
Modulul algoritm PID de înaltă precizie și răspuns ridicat asigură presiunea stabilă a sistemului și fluctuațiile de presiune mai mici de±0,5 bar, îmbunătățirea calității produsului.
Protectia mediului
Zgomot: Zgomotul mediu al servosistemului hidraulic este cu 15-20 dB mai mic decât cel al pompei variabile originale.
Temperatura: După ce sistemul servo este utilizat, temperatura uleiului hidraulic este redusă în general, ceea ce mărește durata de viață a etanșării hidraulice sau reduce puterea răcitorului.
Dispozitiv de siguranta
Protecție foto-electrică față și spate
Blocare al glisierei la PMS
Stand de operare cu două mâini
Circuit de asigurare a suportului hidraulic
Protecție la suprasarcină: Supapă de siguranță
Alarma nivel lichid: nivelul uleiului
Avertizare temperatura uleiului
Fiecare parte electrică are protecție la suprasarcină
Blocuri de siguranță
Piulițele de blocare sunt prevăzute pentru părțile mobile
Toate acțiunile presei au funcție de blocare de siguranță, de exemplu masa de lucru mobilă nu va funcționa decât dacă perna revine în poziția inițială.Slide nu poate apăsa atunci când masa de lucru mobilă este apăsată.Când are loc o operațiune de conflict, alarma apare pe ecranul tactil și arată care este conflictul.
Sistem hidraulic
1. Rezervorul de ulei a fost setat un sistem de filtrare cu răcire forțată (dispozitiv industrial de răcire cu apă de tip placă, răcire prin circulație a apei, temperatura uleiului ≤55 ℃, asigurați-vă că mașina poate apăsa constant în 24 de ore.)
2. Sistemul hidraulic adoptă un sistem integrat de control al supapelor cu cartuş cu viteză de răspuns rapidă şi eficienţă ridicată a transmisiei.
3. Rezervorul de ulei este echipat cu un filtru de aer pentru a comunica cu exteriorul pentru a se asigura că uleiul hidraulic nu este poluat.
4. Conexiunea dintre supapa de umplere și rezervorul de combustibil folosește o îmbinare flexibilă pentru a preveni transmiterea vibrațiilor către rezervorul de combustibil și pentru a rezolva complet problema scurgerilor de ulei.
